Технология бескаркасного строительства имеет ряд значительных преимуществ по сравнению с традиционными технологиями, которые требуют возведения фундаментов и несущих каркасов. Современная технология строительства бескаркасных ангаров позволяет в короткие сроки изготовить и смонтировать крытое сооружение.
Мобильный профилегибочный комплекс, который выполнен в качестве «прицепа» позволяет производить конструктивные элементы сооружений и их монтажа непосредственно на строительном объекте, особенно в труднодоступных местах. Для изготовления холодногнутых профилей в бескаркасном строительстве используется оцинкованная или окрашенная сталь толщиной от 0,8 – 1,5 мм., которая устанавливается непосредственно в корпус передвижного комплекса. В арочных конструкциях профиль выполняет не только несущую, но и ограждающую функции, позволяя возводить строения различной высоты и ширины, без ограничения длины сооружений.
Производство профилей основано на принципе непрерывного формования прямых и дугообразных элементов из рулонного металла. Скорость производства прямой части составляет 13 метров в минуту, дуговой части 6-8 метров в минуту. После получения готовых элементов строительные панели соединяются воедино с помощью электрической закаточной машины. Последующий монтаж здания не требует специальных навыков, специального инструмента и подъемной техники. В общих чертах весь монтаж сводится к 6 шагам:
Шаг 1.
Сооружение легкого фундамента – монолитная ж/б лента по периметру здания с устройством монтажного желоба.
Шаг 2.
Компоновка арочных профилей на земле и сборка арочного профиля с помощью болтового соединения.
Шаг 3.
Арочные профили устанавливаются в желоб, который находится в фундаменте и поднимаются только при помощи рабочих, без применения дополнительной техники.
Шаг 4.
Возводится необходимое количество арочных элементов, определяя тем самым длину здания .
Шаг 5.
После закрепления здания болтами, необходимо забетонировать желоб.
Шаг 6.
Устанавливаются боковые стены и ворота, а также необходимые дополнительные элементы: вентиляция, окна и двери, фонари и т.д. После проведения вышеописанных процедур сооружения готовы к эксплуатации.
Оборудование для бескаркасного строительства приобретает широкое использование в различных областях – военная, автомобильная отрасли, сфера сельского хозяйства и тд. Ряд конструкций и сооружений, которые позволяет возвести арочное оборудование очень широк и включает торговые павильоны, мастерские, гаражи, склада, автомойки, зернохранилища, помещения для размещения поголовья скота или для укрытия техники, фермы.
В качестве примера ниже предоставлено описание основных компанентов и технические характеристики арочного оборудования модели SX-UCM-600-305.
Перечень основных компонентов арочного оборудования:
- SX-UCM-600-305 формирующая часть и часть изгиба=1 шт
- Закаточная машина к SX-UCM-600-305=3 шт
- Мотор к закаточной машине=3 шт
- стол для прямого листа=20 шт
- подвеска=1 шт
- вешалка=10 шт
- зажим=10шт
- супер плоскогубцы=2шт
- ножницы электрические=3шт
- цепь=3м
- ящик инструментов=1шт
Основные технические характеристики листогибочного оборудования:
- Размер оборудования: 10.0M×2.2m×2.6m
- Электрический стандарт: 380V/50HZ/3PHASE
- Коэффициент использования материала: 51%
- Приемлемый пролет: ≤25m
- Общий вес: около: 14000 Кг
- Мощность основного двигателя: 29кВт
Мощность при обработки прямого листа:7.5кВт*1
Мощность резки: 3.0кВт
Мощность при обработке арочного/дугового листа: 5.5 кВт*1+3,0 кВт *1+4,0 кВт*1 - Материалы роликов: 45# сталь, закалённая HRC 58-62
Материал вала ролика: 45# сталь, закалённая HRC 58-62
Материал резака: Cr12 сталь
Материал лопасти: сталь нержавеющая - Шаг роликов: 13 ед.
- Скорость производства: прямая часть 13 m/min, дуговая часть 6-8m/min
- Ширина входа материала: 600мм
Рабочая ширина материала: 305мм - Толщина спирали: 0.8-1.5мм
- Система управления: The Omron PLC and CNC система
- Четыре оси, 8 колес
По условиям контрактов на поставку оборудования для бескаркасного строительства из Китая завод-производитель отвечает за пуско-наладочные работы и направляет своего сотрудника-инженера в страну покупателя. При этом остаточный платеж (как правило 5-10% от стоимости оборудования) согласно условиям контракта производится после полной наладки и установки бескаркасного оборудования на территории покупателя.
Мы готовы подобрать индивидуальный вид оборудования, который удовлетворит весь перечень требования клиента. Накопленный опыт в поставках оборудования различной степени сложности и разной комплектации, позволяет нам подобрать нужное решение для каждого клиента, полностью учитывая его финансовые возможности и производственные потребности.
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)
Загрузка...
